MRO效率有助于降低成本
整个行业的MRO管理问题有着惊人的相似之处,正在让公司付出代价。
在我们的职业生涯中,我们俩可能咨询过十几家公司MRO从能源到采矿,各行各业都有项目。虽然参与的活动多种多样,但令人惊讶的是,我们合作过的组织之间存在如此多的相似之处。
最基本的相似之处是缺乏MRO问题的管理知识,缺乏管理方向,缺乏基本的政策和程序,缺乏日常监督和跟踪,以及没有意识到管理MRO的成本比所需成本要高多少。管理部门没有参与,因为认为没有必要。我们都知道吱吱作响的车轮。
各行各业的结果几乎都是一样的:我们发现了大量的废弃材料、高延迟订购率和大量的多余材料。如果这还不够糟糕的话,实物库存调整幅度几乎达到50%,而且由于库存不准确,经常无法找到所需的材料。考虑到公司可能在数千个sku中维持数百万到数亿美元的备件库存,当库存消失或物品被放错位置时,组织的成本可能达到数百万美元。
到目前为止,我们所概述的甚至还没有开始接触到诸如工匠生产力的损失,由于停机时间而损失的收入,由于材料短缺/延迟/交付和可用性的失误而延长的停机时间,重新计划/重新安排停机维修和相关的合同劳动。此外,MRO组织处理敏感或危险材料的错误处理,过期的货架寿命,以及当设备意外停止服务时加速缺货部件的高成本等情况。
最后,但并非最不重要的是,组织通常会增加资源,以弥补MRO供应链的低效率,例如搜索丢失的组件或提取加急项目。至少可以说,这对生产率和盈利能力的影响是巨大的。这还没有考虑到罚款和监管机构入侵等潜在的额外成本OSHAMSHA和EPA。
为什么任何组织会故意允许这些侵蚀利润的活动和过程继续下去呢?让我们从建议开始,MRO经常在雷达下运行,或者被认为是做生意的成本。因此,高层管理人员往往没有意识到MRO供应链管理不善的程度和成本。
扭转这一局面的一个方法是为MRO活动建立关键绩效指标(kpi)。毕竟,kpi指示了客户服务的好坏,以及公司的资金使用和/或跟踪情况。在这种情况下,客户是组织内部的。图表中列出的7个kpi衡量的是,在需要满足客户需求时,库存是否可用(库存缺货、库存准确性和供应补充计划)、库存成本(库存周转和成本)和效率(库存周转缓慢和库存过时)。捕获性能测量并跟踪关键指标,以实现MRO供应和库存目标。只有在测量了性能并建立了目标时,才能将KPI标识为KPI。
当谈到库存管理时,改善kpi的最佳实践包括定期检查库存,以确保所有库存都是最新的和相关的。过时的物品应该这样标记,或者用完。不相关的物品应从活动目录列表中删除,并与活动存储位置隔离,以释放空间并提高仓库效率。如果还没有完成对周转缓慢和过时库存的审查和识别,则可能有多达20%的库存是盈余和/或过时的。
主要绩效指标 |
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KPI |
测量 |
平均基准 |
提出目标 |
缺货百分比 |
客户服务>95%因此平均库存缺货<5% 这个指标是根据在请求时拥有正确数量的正确部件来判断的。注意,一旦指定了临界性,客户服务水平将是指定类别的预期服务水平,例如A只能有<1%的缺货 |
7.4% |
5% |
库存准确性百分比 |
库存的准确性>95%是基于正确的零件在正确的位置和正确的质量。 已计数的与系统数量匹配的项数 |
94.6% |
95% |
库存周转率每年 |
库存周转率>每年2次。采购MRO配件价格/库存配件价格 |
2 |
4 |
商店投资的百分比估计,或 |
重置资产价值是。5%到。75% 维护库存应占工厂的0.5% ~ 0.75%。 |
0.8% |
1% |
库存周转缓慢 |
库存周转缓慢<存货总价值的10% |
5% |
10% |
过时的库存 |
目标为废永远为零。所有过时的项目 |
0 |
0 |
供应商管理的材料 |
供应商库存计划(VMI,寄售,无库存采购) 无库存或寄售的商品编号 |
30% |
30% |
资料来源:Wakeland Consulting, Rick Wakeland |
日常管理意味着这里记录的所有活动都由库存控制人员执行。具体而言,库存分析师的角色包括分析最小/最大数量并根据需要进行调整,协调和监控周期计数,解决计数错误,监控和报告多个地点,监控订单状态,积压订单,并在紧急情况下(作为最后手段)加速和授权从工具包中提取零件,促进新库存项目的会议,确保进入并准确地组织库存,并促进废弃库存处理流程。这不是仓库经理的兼职工作。这是一项全职工作,以确保库存得到照顾和控制。
这些远远不是一个详尽的列表,只是组织围绕MRO可以采取的几个步骤。关键是维护并不一定是做生意的成本。如果做得好,它可以盈利。
菲尔·r·赫伯特拥有40年MRO、制造和供应链管理经验。里克Wakeland拥有45年的采购、物资管理和运营经验。