辐射设施内部:使用机器人外墙

机器人包装已经取代了人工包装,以解决劳动力挑战和通过包装加快订单速度。

通过·

径向
肯塔基州路易斯维尔市。
面积:50万平方英尺
吞吐量:每天2万件,高峰期每天可处理5万件
经营产品:健康美容产品
sku: 3000
每天/每周轮班:每天2班,每周7天


radiar在肯塔基州的工厂旨在最大限度地提高劳动效率,并使用12个机器人管道快速组装订单。

挑选

采摘是在四个三级采摘模块完成的。从两个模块的托盘流架中关联挑选-每个位置可以容纳三个托盘,从挑选模块的后部补充。另外两个是案例流,也从拾取模块的范围中补充。

该设施采用批量拣选。每批作业最多可包括六个托特。当手提袋进入一个区域时,提货指令会通过语音传递。一旦托特被采摘完成在该区域,它被传达到包装区域。

包装

该设施使用12个机器人外墙来满足正常需求;手动管道在高峰期投入使用。u型的机器人壁配置有96或120个小隔间,这取决于小隔间必须容纳的产品的大小。每个机器人管道每小时可以处理450到500个单位,或每月10万个单位。虽然平均订单是8个单位,但putwalls用于对单行和多行订单进行排序。当一个提包到达包装区,机器人将物品放入小隔间。一旦订单上的所有物品都被放入一个小隔间中,另一侧的包装工就会通过语音通知订单已经准备好了。联系人将一个车牌条形码标签应用到一个盒子上,将该订单的内容放在里面,并将盒子导入运输分拣机。

航运

从包装一个箱子被传送到一个站,在那里垫料和装箱卡是自动插入到箱子之前,它是胶带。然后,箱子被送到自动打印和应用站,在那里应用运输标签。箱子现在已经准备好运输,并被分类到指定的运输车道。


系统供应商
机器人Putwall:协变


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作者简介
鲍勃Trebilcock
鲍勃·特雷比科克(Bob Trebilcock)是现代物料搬运还是编辑顾问供应链管理回顾.他在材料处理、技术、物流和供应链领域工作了近30年。他毕业于鲍灵格林州立大学。他住在芝加哥,电话是603-357-0484。
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