机器人轨迹
多级夹层订单执行管理

我们先进的优化引擎智能地编排了级别内的任务/拾取集群和跨多个级别和夹层的定向拾取-传递。它主动引导LocusBots工人们遵循最有效的挑货顺序以获得最佳的生产力。

Locus创新的Pick-and-Pass功能集群，跨多级夹层和垂直仓库指导电子商务订单执行工作，以提高生产率、灵活性和最大吞吐量。

通过轨迹的全面集成和丰富的报告仪表盘，操作员可以全面了解所有楼层，帮助您随时随地实时监控生产率和工作流程。

跨越多个层次的机器人订单执行的智能编排，具有定向的Pick & Pass，以实现最佳吞吐量:

• 基于动态容器分配的最优拾取密度内任务聚类。轻松交错离散和批量采摘，或逐个采摘，内包装和箱子。
• 具有可动态配置的自底向上和自顶向下工作流，以匹配不同的工作流，轻松添加中间层，打开/关闭工作站，并跨层重新分配LocusBots。
• 实时、多层次的指标仪表盘提供了对所有级别活动的洞察，使运营商能够积极跟踪生产率、已完成和未分配的工作、选择速度等，并对所有楼层或单个楼层进行全面可视化。

Locus Robotics在非常大的仓库和配送中心提供跨多层或夹层的智能任务编排，优化工作流程和订单整合，以实现最大吞吐量。使用创新的工作流优化软件，Locus完全集成任何WMS系统，轻松配置和管理自底金宝搏188官网app网址向上和自顶向下的工作流。

轨迹的定向拾取和传递允许在一级任务聚类，以实现最佳密度，动态容器分配，交错离散和批量拾取，每个，内包装和箱子的拾取。在所有级别，该系统允许无缝切换到输送带，滑梯，推板，并掉落到包装站采用轨迹AMR机器人技术。