Rocky Brands Inc.的电子商务配送中心:升级灯光
放置到灯光下,一个贴板和分类将Rocky Brands带到了一个新的水平。
洛基品牌公司,洛根,俄亥俄州
大小:20万平方英尺,外加3.5万平方英尺的夹层
产品:鞋履及服装
库存单位:43000年
吞吐量:每班18000到20000件
变化:每天2班;每周5天
员工:54名全职员工加上季节性波动。
阅读Rocky Brands Inc.的全文。系统报告文章在这里。
将照明技术与新型输送机和分拣技术相结合,使Rocky Brands在扩大电子商务业务的同时提高了吞吐量,并满足了新的客户服务要求。
接收
2012年,该工厂被指定为对外贸易区,这使得Rocky Brands可以在产品运出工厂之前推迟缴纳关税。入港拖车到达接收点(1)地板装载,以最大限度地增加拖车或集装箱的立方体。一旦接收人根据预先装船通知(ASN)验证装载,预先标记的纸箱就会手动卸载并扫描到托盘上。一旦托盘完成,它将被分级,并应用车牌条形码标签。该产品现在已经准备好放入高海湾储备和活跃的存储区域(2).
开行
产品存储在高柜、窄通道储备区和活动存储区(2)在箱子的货架上,而不是在托盘上。存储区域的下部区域被指定为主动采摘。7英尺以上的存储区域用于储备存储。托盘被运送到樱桃采摘机,为选定的存储通道提供服务。纸箱被扫描,然后放置,更新仓库管理系统.除了预留存储区和活动存储区外,夹层区域还存储了一些慢速移动的物品(3),在那里也有一个新的分拣系统(4).
挑选
该设施管理几个不同的挑选由WMS指导的系统进程。
整箱发货
系统将关联对象定向到存储位置(2)在那里,一整箱的产品被挑到托盘上。一旦选择了分配给该关联的所有项目,托盘将直接交付到暂存区域(5)航运(6).
从箱子到分拣
此流程是为处理大批量订单而设计的。从备用仓库取出完整的箱子(2)然后送到感应区(7)无论是用托盘还是用手推车。WMS一次处理一个波,确定它需要满足该波的推车和托盘。案例归纳(7)在传送带上(8)然后进入一个降落伞(4)那通向其中一扇墙(9).一旦进入这一区域,工作人员就会扫描纸箱上的条形码标签,然后“点灯”系统就会告诉工作人员要从纸箱中取出多少件物品,然后指出要点灯的区域。然后纸箱被送回仓库(2).
Pick to推车
这类似于case to sortation,不同的是它是为单独挑选而设计的。系统将关联对象引导到活动拾取区域中的位置。一旦到达那里,助手就会被指示挑选特定数量的商品到购物车的某个位置。当所有的提包完成后,员工将提包放在诱导线上(7)在那里,它们将被放置在传送带上(8),并被分类到一个斜槽中,然后送到包装处(4).
SKU备用选择
订购数量较少的鞋子和服装尺寸,如7号或15号男鞋,存储在仓库的单独区域,称为SKU储备(10).就像上面描述的过程一样,这些被挑选到购物车中,并被带到诱导区(7).然后对它们进行排序(4)到putwall区域(9)进行处理。
包装/运输
单线订单可以直接传送到收缩包裹隧道(11)在那里,它们被包裹起来,然后被运送到船舶分拣机(12).从那里,它们被运送到正确的航道(6)为了这个订单。多线订单在putwall处理(9).如前所述,系统指示墙壁一侧的同事将物品放入表示订单的位置。一旦该订单的所有物品都在一个位置,在墙的另一边的包装商就会被指示包装物品以便运输。一旦包装好,订单就会被传送到船运分拣员那里(12),然后排到右车道(6),以便于运输。根据订单的大小,产品将被码垛和分期(5)直到它被装上卡车。或者,它会自动被运送到卡车上。
狭窄的过道存储优化了设施中的地板和存储空间。
系统供应商
Put-to-light系统:闪电选
咨询:超过咨询
系统设计、集成及仓库控制系统:KMH设备与服务
世界媒体峰会:曼哈顿的同事
输送机/分类:Hytrol
货架:Unarco材料处理
Putwall:Unex
叉车供应商:皇冠
条码扫描打印:斑马技术
文档打印:哥哥
拉伸包装:Lantech;Wulftec;Robopac
收缩包装隧道:包层钢
打印和应用:福克斯IV技术