灵活的堆垛系统劳动限制的世界

我们都知道人很难区分他们想要的和需要的。你可能已经有一个人记住了。我们生活在一个社会选择我们从来没有意识到可能只是短时间前。记住,只有史蒂夫·乔布斯知道我们每个人都需要一个智能手机在2007年之前。使你微笑,不是吗?

也就是说,区分需求之间的界限开始模糊在仓库和配送中心,。这种转变是一个收敛的几个部队。

是的,这些设施的消费者要求更多。这力量同样强大的如果是来自零售地点或一个独立的个体。与此同时,劳动力稀缺和直流经理希望在新的地方寻找解脱。

188bet金博宝官方网址自动化将是不错,但可能代价高昂。还有流程的灵活性在地板上的问题。集中、固定地点的设备限制流程不是任何人的朋友。

这不是很久以前,大部分的复合现实不存在。相反,直流经理只是想让设备减少劳动力,使流程更加灵活,没有过度的成本。

背后的故事的故事,一个新的堆垛机器人系统肉类,产品管理总监解释说布鲁斯Bleikamp。这也是故事的直流经理希望成为需要。

首先,系统的基础:Mujin和肉类想出了一个堆垛机器人自主移动机器人(AMR)组合。它消除了长、固定输送机饲料单一个案,集中的堆垛站。相反,短输送机提要情况下机器人靠近生产线。吞吐量是每小时120例与预期的99.95%的准确率。

“这是一个很好的机会来自动化过程方程的同时最大限度地提高灵活性,把人们从他们可以重新部署任务,更好地利用他们的技能,“Bleikamp解释道。

Bleikamp还指出,这是一个智能系统。它不仅包括给料运输机和amr,但是肉类螺旋。这是一个模块化的仓库执行系统(韦斯)集成系统,仓库管理系统(WMS)以及一个企业资源规划(ERP)系统。

Mujin供应托盘堆垛机的机器人end-of-arm工具、机器人控制和机器人系统集成。肉类提供了amr,安全系统,整个系统的控制包括来自入站,出站托盘的情况下跟踪。

现在踢球。

整个系统的灵感来自于公司,去年年底安装它。Bleikamp解释说,该公司希望改变其固定托盘包装系统。是开放的新技术,想要超越传统的集中式堆垛区域和拉伸包装方法。

系统消除了一个托盘堆垛机的危险或输送机下降和阻塞整个运输操作。通过分权托盘装载操作,一次失败对操作的影响要小得多。

大量的托盘输送机和转移也消除,节约总体设备成本和离开区域更容易维护和操作人员。多达四个分散的托盘堆垛机位置可以安装。

听起来像建立想要/需要的故事已经在至少一个打开它的头。