ECS优化包装推向高潮
通过实现一个自动装箱的解决方案创建一个规模包每7秒,欧洲汽车零部件供应商删除约束,提高效率。
汽车爱好者可以特定的部分他们使用汽车。当他们在网上订购零件,它不仅只是适合特定的工具和应用程序的一部分,它需要快速而可靠地实现,这可能是一个挑战,一个操作,依靠手工包的过程。
由于经济增长,ESC调优沃兹沃思,俄亥俄州的汽车零部件供应商,是面对这个约束。手工包过程是很难满足客户的运输需求和期望,并消耗宝贵的劳动力,以及空隙填充等材料。
ECS调优历史悠久和著名的欧洲汽车社区的支持。从1962年开始作为family-operated服务商店,ECS已经成为真正的主要经销商,售后和性能部分为奥迪、宝马、奔驰,迷你,保时捷和大众。
2006年,ECS决定不再接受或安排服务预约,但专注于增加部分和配件销售,持续改进客户服务。快速增长的库存ECS被迫搬迁到一个新的工厂在2009年三次更多的空间来适应其扩大业务。
从那时起,员工增长了4倍,额外的地板空间了,充满了零件,产品和设备。
今天,超过130万的零件编号目录和所有操作处理房子,ECS意识到他们没有足够的能力在他们的手工包装过程持续满足客户的需求或期望,所以他们决定调查自动化包装解决方案,找到一个系统(Sparck技术)能够满足其吞吐量需求而自动创建盒子的尺寸大小的物品被运送。
ECS转向SparckCVP Impack自动化包装解决方案来支持他们的当前需求和未来的增长。与内联auto-boxing技术,每一个独特的单或多产品订单需求是3 d扫描来确定所需的最小框大小。
然后,起皱是消除不必要的切削体积和空隙填充材料的必要性。最后,秩序是autoboxed fit-to-size包裹,录音,重量和运输标签。
通过创建一个大小合适的盒子每7秒,ECS可以依靠更高的吞吐量和更好地利用劳动力资源。CVP Impack可以执行的大约20人包装工的工作8个小时的时间。这允许ECS删除手动包装瓶颈而提高现有员工的效率更高价值的任务。
”与更多的同事拿订单,和一台机器可以处理体积,我们预期大幅增加订单的数量每天搬出门。效率改进翻译与库存订单承诺继续航运倍准备船当天,“总经理说马克斯Everhard ECS的特别行动。
从面向客户的解决方案将auto-box高达70%的目录没有填充物或包装材料。这允许ECS与可持续包装改善客户体验,很容易回收或重用。
这也意味着一旦一个约束条件下人工手段成为一个可靠的、自动化的流程,允许ESC上游一些劳动力进入流程,按时交货和规模扩大的操作目录和业务增长。