自动拉伸包装改善了连锁餐厅的配送
链条现在可以定期包裹120件货物。
一家大型连锁餐厅用卡车将未烘焙的面包运到其中西部的餐厅,这些餐厅的数量近年来有所增加。随着供应链的发展,日常生产变得更具挑战性,导致供应链转向自动化。188bet金博宝官方网址
最初,冷冻面包是从冰柜直接分发到卡车的烘焙柜。不幸的是,柜子里没有第二天的面包。橱柜在使用之间必须冲洗,这增加了劳动力成本,降低了生产率。
该连锁店选择用塑料面包托盘取代了橱柜,这种面包托盘可以堆叠到60到80英寸高,放在轮式底座上,用很小的努力就可以搬到卡车上。堆叠的托盘很轻,但也很容易倾倒,所以为了稳定,它们是用一层弹性薄膜手工包裹的。
手工包装是劳动密集型和耗时的,并降低了满足餐厅需求所需的吞吐量。为了解决这个问题,这家连锁餐厅决定采用一套三台自动旋转塔拉伸包装,以三角形布置在冷冻室和装货区之间的区域。所有堆栈都被滚入每个包装器的位置。操作人员然后启动机器,它可以包装一个,两个或三个负载,取决于需要什么。货物在一分钟内被包装好,然后被转移到装货码头。
这种安排满足了餐厅连锁店的吞吐量需求。三包装系统被设计成每小时包装100件货物,这是连锁店的目标。然而,在运行过程中,它已经能够定期包装超过120个负载。
此外,包装器通过自动将膜尾附加到负载上,并在循环结束时切割和固定它,从而消除了手动操作。它还采用了精密环轴承,提供长磨损寿命,从而减少停机时间,进一步提高生产力。
为了稳定轻量级托盘,薄膜应用在一个非常低的张力和角补偿。拉伸包装供应商的260%预拉伸膜也增加了薄膜的强度,确保它更耐穿刺,减少了薄膜的使用量。该连锁店还降低了劳动力成本,提高了生产率,并减少了清洗橱柜的时间(每个橱柜20分钟)。
由于这个新的终端功能,从餐馆获得的每日订单现在可以在一个夜班中完成。而且,随着业务的持续增长,该连锁店预计它将能够轻松应对季节性的业务量激增。
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