ADAR缩短了伸缩带式输送机的交货时间

过去，阿达尔月总部位于巴西的一家纺织品供应商，只能手动卸载卷布和包布。此外，120人通常在三条生产线上工作，每天24小时运转，因为每个集装箱要卸载2000至4000卷纺织品。

这些卷被装上托盘，然后转移到检查站，在那里每卷都要根据交货单进行验证。之后，卷材被包裹起来，运到装货区。一旦发货(周转时间通常为三天)，客户就可以得到货物的发票。

现在，卸货、分拣、包装和调度是一个连贯的、连贯的过程。客户的订单可以在集装箱到达卸货区几小时后开具发票，而周期时间分析还可以确定卸货过程的瓶颈，通常是码垛和包装。

在投资伸缩带式输送机之前，ADAR仍然对自动化感兴趣，规定系统的所有元素必须能够处理5到70公斤之间的卷筒。188bet金博宝官方网址

即使完全扩展，伸缩带式输送机也可以很容易地处理这样的负载，它们每天从20个(或更多)集装箱中卸载大约1.5万至2万卷货物，比以前每天8个集装箱的容量大幅增加。

而且，在作业的装载端，伸缩带式输送机也用于四个门，每天装载大约30辆拖车，相当于30,000多卷。

由于所涉及货物的大小和重量，雇佣第三方物流公司卸载集装箱的成本过高。作为优化项目的一部分，ADAR决定将这一过程转移到内部。此外，尽管巴西劳动力唾手可得，而且人力成本很少被考虑在内，但ADAR预计新系统在这方面也会有所裨益。

伸缩带式输送机改善了装卸的人体工程学，大大降低了与员工生病有关的费用。而且，雇佣外部工人的需要也被完全消除了。

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