包装商品公司提高履行
使用仓库加速器,公司大大减少了劳动力计划。
由于仓库环境协调不良,一家大型的全球消费品包装公司很难实现按时足额(OTIF)履行。
该公司有7个卫星仓库用于存储产品,在其园区内,每天有250辆满载货物的货运。其中85%为吊挂式,15%为活载式。
仓库和校园活动调度需要高水平的手工工作。根据值班人员和当天的需要,计划过程有很多变数。除此之外,关于生产进度和产量的波动性增加了计划的复杂性。这些因素常常导致计划不完善,需要从卫星仓库多次带回工厂才能完成装运。
为了解决OTIF不佳、码头进度冲突、库存短缺和劳动力分配效率低下的问题,包装商品公司在其基础上实施了仓库加速软件金宝搏188官网app网址仓库管理系统而且企业资源计划(ERP)建立库存和能力受限时间表的系统。
该公司还希望了解所有仓库在未来6至72小时内的交付预期。为了快速识别未来的问题、原因和潜在的解决方案,该公司使用了仓库加速器工具,该工具使用算法来识别库存、产能和运输方面的限制。
结果创造了直接从生产线发货的机会,因为40%到80%的发货直接来自工厂,减少了库存接触。此外,该公司还将库存回收率从16%降至8.7%。
仓库加速器获得了操作的鸟瞰视图,因此公司确切地知道库存位于何处,以及正在交付哪些库存。该公司不再从一个卫星仓库接收商品,而是将航天飞机的移动减少了50%,并安排了更多的交叉运输——从不到2%到5%。
该公司实施了动态调度,以确保进出境货物到达时劳动力可用。劳动力计划从8小时下降到20分钟,仓库交易减少了33%。
仓库加速器提供灵活的、按需的活动再平衡,根据仓库内部发生的情况调整和重新平衡活动;动态码头调度,对所有活动进行分类,以确保所有订单都按时、足额地运进运出设施;适应性强的劳动力和劳动管理,观察每个设施的员工能力并进行管理;以及对任何设施规模的可扩展性,同时在小到四扇门的地点工作,以及大量的仓库。
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