Inside Top Notch Distribution:将机器人技术应用到硬件分发中

配电网有4个设施:密苏里州圣查尔斯;在内华达州卡森市。曼斯菲尔德、质量;和Honesdale, Pa。

大小:10万平方英尺(圣查尔斯)

吞吐量:高峰期每天3000单，4000包

产品处理:来自100多个住宅、商业和电子门禁系统市场领先品牌的建筑门五金

sku:80000 +

每天班次/每周天数:一周5天，1个班——随季节和升职而变化

在顶级的分销商的在内华达州和密苏里州的配送中心，自主移动机器人(AMRs)为订单执行过程带来了一个新的效率水平。机器人目前正在内华达州卡森市的设施中使用。以及密苏里州圣查尔斯市(St. Charles)，计划将它们引入马萨诸塞州。虽然配送中心使用类似的流程，但这里的描述是针对密苏里数据中心的，它是网络中最大的。

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接收:

大部分存货被送到收货处(1）在卡车数量。在入站处理区域（2），员工将新收到的货物扫描到仓库管理系统(WMS)，然后将托盘装好准备运出。

存储到存储:

库存从两个区域存储和提取。两者中最大的是托盘架和架子的混合物（3）有些物品会按托盘数量存储，有些则按箱子数量存储。移动最快的物品储存在案例流货架中（4），这更容易补充。相关人员被系统引导到一个存储位置，在那里他们扫描一个位置标签，以确认在WMS中的放置。库存现可供承诺。新收到的商品通常在收到后24小时内处理并放入仓库。

选择:

目前，大多数订单都是由自主移动机器人管理的，但仍有一些商品是手动挑到手推车上的。

手工挑选:

对于手动拾取，工作人员被引导到存储位置。一旦购物车的所有物品都被挑选出来，它们就会被导入运输传送带线上（5）最后加工，然后出货（9)．

机器人挑选:

所有订单从WMS下载到6河操作系统。为了优化自主机器人的拾取路径和使用，订单在WMS中累积;当订单数量较大时，系统能够以最小的出行量创建更优的拣选路径。在适当的时间，机器人被部署到一个挑选地点。根据经验，Top Notch Distributors为每个拾货工人部署两到三个机器人。利用屏幕和灯光上的信息组合，相关人员被引导到选择的位置;被告知要挑选多少物品;以及把它们放在机器人上的位置。助手通过在机器人上使用机载扫描来确认拾取。然后机器人前往下一个挑选地点。 Occasionally, a group of robots will pick different items for an order. Those are temporarily stored on shelving in a consolidation area until all of the robots have finished picking for that order and the system prints a completion ticket.

包装及增值服务:

一旦机器人的所有物品都被采摘完毕，它就会前往输送带感应站。准备好装运的纸箱被转移到垫舱和胶布区(7）然后到自动打印应用站（8）．然后纸箱被运送到船运处。

需要定制的项目，例如需要特殊键控的锁，被定向到增值服务区域(6）．一旦工作完成，他们被诱导回到输送带系统的胶带和标签，然后再运输。

系统供应商:

系统设计、集成与机器人:6河流系统
机架与输送线设计与集成:许克脉冲集成
ERP:Epicor
世界媒体峰会:Epicor和6河系统
移动计算&条码扫描:斑马
电动滚筒输送机:Hytrol输送机
货架:Mecalux
箱流架:Interroll
叉车供应商:雷蒙德