嘉德实业转型持续改进

在过去的几年里，包括《现代》(Modern)这样的出版物在内的材料搬运行业已经将注意力转向了仓库和配送中心正在进行的自动化革命。188bet金博宝官方网址传统上依赖人力和升降机的设施正在拥抱传统的自动化，如传送带、自动引导车辆、穿梭系统和自动数据捕获技术，以及灵活的自动化和新兴技术，如188bet金博宝官方网址自主移动机器人、拣块机器人、自主操作叉车供应商增强现实(AR)和虚拟现实(VR)技术。

这是一段令人兴奋的旅程。但你可以原谅制造商们集体打哈欠:毕竟，他们几十年来一直在实现自动化，包括自动化存储、机器人和自动驾驶汽车。持续改进和转型的概念是对流程进行解构，然后重新设计，以减少时间、步骤和无附加值的劳动，这是像这样的制造商的标准操作程序卫报的行业．

“转型是我们文化的一部分，”他说彼得Westrick他是Guardian Industries在印第安纳州埃文斯维尔40万平方英尺工厂的制造转型经理。“再加上过去几年我们都经历过的劳动力挑战，我们一直在寻找通过自动化来维持或增加吞吐量的方法，以提高个人对我们创造的价值的贡献。”188bet金博宝官方网址

虽然转型项目正在进行中，并涉及多个过程，但最近的一个项目是使用视觉或基于摄像头的导航实现自主移动拖船(Seegrid)将物料从工厂内的仓库区移至生产单元，然后将空袋或成品送回仓库。这些汽车带来了许多关键的好处Arvind Ajayakumar他是价值流工程师，也参与了这个项目。

• 安全:自动拖曳设备消除了操作人员的可变性;它们每次都以同样的方式做同样的转弯，并且总是以安全的速度运行。
• 可伸缩性:188bet金博宝官方网址自动化使嘉德工业能够在不增加同样百分比的劳动力的情况下增加业务。在劳动力市场吃紧的情况下，这一点很重要。
• 可重复性和可预见性:188bet金博宝官方网址自动化可以实现可预测和一致的交付到生产单元，因此他们不会因为拖船操作员没有按时交付材料而缺少零件。

为高水平员工创造机会:这很难衡量，但对嘉德工业的文化很重要，那就是为那些参与手工操作的员工创造机会，比如操作拖船。Westrick说:“当我们实现自动化时，我们就为个人在组织内部提升或提高技能创造了机会。”“今天，他们在转移产品。明天，他们可能会决定机器人如何在我们的设施中工作。”

amr在这里排队，等待指定路由的负载。

嘉德工业是一家总部位于密歇根州奥本山的全球性公司。在北美、南美、欧洲、非洲、中东和亚洲都设有工厂。嘉德公司拥有14000名员工，生产高性能浮法玻璃;用于建筑、住宅、室内、交通和技术玻璃应用的涂层和合成玻璃产品;以及高质量的镀铬和喷漆塑料组件，用于汽车和商用卡车行业。

埃文斯维尔工厂提供专业的汽车饰件配件，如油漆和镀铬。

为自动化成功而设计188bet金博宝官方网址

有些汽车供应商采取准时制、按顺序生产的方式，每90分钟发送一次特定的订单数量，按照装配线的顺序，而嘉德工业则需要根据客户的预测每天发送订单数量，并在每个相关地点保持约定的交货时间和库存数量。

价值流映射和持续改进在汽车行业是一个不变的规律，它不懈地努力简化流程，减少人工，减少浪费来控制和降低成本。Westrick说:“我们正在关注组织中所有宏观层面的流程，以倾斜我们的流程并开发可扩展的系统，这样我们就可以在不增加劳动力的情况下增加业务。”

在可能的情况下自动化手工流程是价值流映射的一部分，但它确实要求Guardian Industries以不同的方式操作。例如，像自主移动拖船这样的机器人是一致和可靠的，但它们也需要一个一致和可预测的操作环境。

Ajayakumar说:“在过去，如果电池需要材料，操作员也可以，你只需要叫一个叉车司机，几分钟后，负载就会到达。”“现在，我们必须以不同的方式思考我们每天如何安排，并考虑细胞。”

Westrick补充道:“这迫使我们从鸟瞰的角度来审视工厂，并问自己:我们有什么方法可以利用自动化来调整布局，以获得更高的成功率?”188bet金博宝官方网址例如，重新设计生产单元的布局和位置可以减少运输时间，这不仅可以加快交付到生产单元的速度，还可以减少所需的车辆数量，以跟上生产速率和吞吐量。

虽然新冠肺炎加剧了工厂的运营挑战，增加了自动化的机会，但在大流行之前，劳动力已经是一个问题。188bet金博宝官方网址韦斯特里克说:“我们的物料搬运人员流动率可能比流水线上的直接工人要高一些。”“但我们在新冠疫情之前就开始研究这些自动化项目了。”188bet金博宝官方网址

从叉子到拖船

据Ajayakumar说，在他2019年加入公司时，该项目已经在进行中。自动化的决定已经做出，目标也已经确定。嘉德工业希望创建一个更精简、更安全、更高效和可扩展的系统。

劳动力也是埃文斯维尔的一个关键推动因素，这里有许多制造商和配送中心，它们都在争夺同样有限的人才。

操作员在机器人操作系统中指定一个卸货地点(左)。装载在购物车上的AMR会自动移动到卸货位置(右)。

Ajayakumar说:“首先，我们要与劳动力限制作斗争。“我们的手工流程是不可重复的，如果材料的交付不一致或不及时，就会导致生产线停机。手动司机驾驶卡车的方式也有变化，尤其是他们轮流驾驶的时候。它没有我们想要的那么安全。”

虽然已经做出了自动化的决定，但从叉车到自动拖车的转变是分阶段进行的。最初是用叉车交货的。在第二阶段，嘉德工业引入了手动拖车和手推车。当时的想法是使用手动拖拽器长达五年之久，以了解向自动化过渡所需的布局和行为变化。188bet金博宝官方网址

到那时，还选择了解决方案提供者。最重要的决定因素之一是基于摄像头的导航系统，便于规划路线和灵活性。Ajayakumar说:“与其他AMR解决方案相比，如果需要，我们使用的拖车可以处理多辆手推车和更高的有效载荷。”

在这里，一名操作员准备另一辆手推车，以便运送到生产线上的一个下拉点。

另一个标准是在某种程度上与嘉德工业的制造执行系统(MES)集成的能力。韦斯特里克表示，这一目标尚未实现，但已经在未来的路线图中了。

到2019年春天，嘉德工业公司准备推出一款自动拖船进行试点。

从试点到实施

第一辆试验车辆于2019年3月收到。该计划是使用该车辆为一条路线服务约三个月，然后，假设试点是成功的，利用从试点的经验推进实施。

在将车辆运到工厂之前，嘉德工业公司与segrid公司合作对沿途的材料进行了评估。到达现场后，它花了大约三天的时间来规划路线，又花了一周的时间来训练车辆。随后，从车间到管理层的员工都参加了培训，因为他们可能会受到车辆的影响。

Ajayakumar说:“我们有专门的培训课程，学习如何操作这些车辆及其安全功能。”“我们与运营商合作，设计路线、每个单元的部件数量，以及如何安排以适应自动驾驶汽车较慢的速度。”

Ajayakumar补充说，一些团队成员担心自动化将取代他们的工作，“但这是通过在现场的参与来调解的。”188bet金博宝官方网址团队成员可以看到，车辆为物料管理人员打开了进入工厂增值领域的机会，其次，他们认识到提高技能的机会，因为他们正在获得更先进的机器人技术的操作经验。

一些物理和技术的限制限制了自动拖车可以处理的手推车数量，特别是在转弯时。一个是相对狭窄的通道宽度，另一个是当时使用的推车技术。

“一开始，我们一次只能拖两到三辆车，”Ajayakumar说。“随着推车技术的改进和系统的配合，我们现在可以拖5到6辆车，有时甚至可以拖到7到8辆。”

飞行员飞得比预期的快。运营不到三周，嘉德工业公司就开始讨论如何增加手工拖船的作业路线。由于最终目标是将自动拖车的使用扩大到肯塔基州和密苏里州，来自其他工厂的运营人员被请来查看该项目的进展情况。

使用自动化188bet金博宝官方网址

Guardian Industries公司与自动拖船的合作已有两年多的时间。当生产单元的操作员向MES系统发送零件订单时，该过程就开始了。

由于MES和船队管理系统还没有集成，订单被发送到仓库中同事使用的平板电脑上。仓库中存储的每个部件都与生产区中的特定位置相关联，因此有独特的路线。

一旦路线运输的所有提包都装上了手推车，员工们就可以在平板电脑上访问车队导航系统，上面有一系列的按钮。每个按钮都对应一个特定的部分和路线。然后，相关人员选择适合交付的按钮，车辆就开始了它的路线。一旦货物到达目的地，生产单元的操作人员将零件卸下，然后将任何空袋或成品零件装载到手推车上，返回仓库。

嘉德工业将继续学习——这是其持续改进和价值流绘制计划的一部分。首先，该团队继续与segrid合作集成系统，这样订单将直接从MES进入导航系统。目前，该计划将在2022年第一季度实施。

该公司还使用路线规划模拟系统来设计路线，以容纳更多在工厂运行的车辆。Ajayakumar说:“当我们扩大系统规模时，我们发现路线规划变得更加复杂，因为现在自动驾驶汽车和工厂里的其他车辆之间有相互作用。”“这一点在试播集里没有捕捉到。”

该软件允金宝搏188官网app网址许Guardian Industries模拟放大的路线，识别车辆的潜在瓶颈，估计每条路线所需的手推车数量，并更准确地确定车辆之间交换材料所需的手工劳动水平。

另一方面，自动化带来了改进188bet金博宝官方网址手工操作过程所遗漏的过程的机会。“在过去，如果我们犯了一个错误或没有计划好生产，一个叉车司机可以找到丢失的组件，并把它们运到生产线上，”Westrick说。“我们有一个创可贴，可以让我们弥补问题。现在，我们专注于积极主动，而不是被动应对，解决根本问题，而不是围绕问题展开工作。我们专注于更高价值的活动。”

“从长远来看，”他补充道，“我们将减少运营中的可变性，减少对产品的损害。”

重新设计的效率

自动拖车将零件自动输送到生产线上。
卫报的行业

• 地点:埃文斯维尔,印第安纳州。
• 大小:400000平方英尺
• 吞吐量:30,000件/天
• 产品处理:具有高价值涂层的汽车饰件
• sku:30000年
• 每天/每周的班次:一天三班，一周五天

Guardian Industries实现了自动拖车，将零件运送到生产单元。该项目的目标是创造一个更安全的工作环境，最大化可用劳动力，并确保生产区域的一致和可预测的交付。

启动过程

生产单元有两个成品箱。一个是活动库，一个是缓冲库。一旦活动料仓空了，操作员就向物料仓库发送一个信号，告知需要零件。

准备车

与此同时，预先编程的路线已经被绘制出来并输入机器人的导航系统，手推车被安排在一个停车场。仓库的工作人员在他们的平板电脑上收到指示，并开始从仓库中提取所需的零件编号，并将箱子放在推车上。当某条路线的所有箱子都准备好并装载到购物车上时，操作员在管理系统中选择一个路线编号，车辆就准备好前往送货地点。

交付

车辆停在指定的生产单元。在那里，操作人员将材料卸下，然后将空箱子或成品装载到购物车上。然后车辆返回仓库。

系统供应商

自主移动卷扬机:Seegrid