Gap公司:使弹性成为核心竞争力

这家零售巨头为Gap Inc.设立了电子物流标准的现有设施注入了新的活力。更重要的是,在疫情期间,该公司提前两个月将120万平方英尺的设施投入使用。

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我们上次访问时凯文王桂萍他是负责全球物流的高级副总裁实现2018年11月。当时,昆兹正在田纳西州加勒廷的一家新工厂为假期做准备。这个50万平方英尺的电子物流中心展示了Gap公司计划在全球范围内推出的技术和流程,包括使用小负载自动存储和检索的密集存储、Kindred AI公司的少量拾取零件的机器人壁挂,以及Vargo的仓库执行系统。


看一看新配送中心的详细布局。


但真正让这个设施脱颖而出的是它是如何诞生的故事。2016年8月,就在当年节日季的几个月前,Gap公司位于纽约菲什基尔的新100万平方英尺的电子物流中心被夷为平地。在被摧毁之前,华盛顿特区本应为电子商务制定标准。Gap公司毫不畏惧地将Gallatin DC装上,并在2016年的假日季及时投入使用,然后对其进行了改进。

这是韧性的一个例证,在我们都在抗击Covid-19的今天,韧性是供应链词典中非常重要的一个术语。面对中断,最好的供应链组织会迅速改变齿轮,走一个意外的弯路,然后回到原来的路径上。Gap公司在Gallatin上就是这么做的。

两年过去了,在2020年假期开始前不久,我们又和昆茨进行了一次对话。这次是关于Gap Inc.在俄亥俄州格罗弗波特市哥伦布市附近120万平方英尺的电子物流中心。

一方面,这是一个超级中心重生的故事,为电子商务树立了新的标准。Gap Inc.在自2001年以来一直运营的80万平方英尺的基础上增加了40万平方英尺。该设施包括14英里长的传送带,24台小型负载自动存储和检索系统(AS/RS)起重机,一个炸弹舱分拣系统,一个广泛的交叉带分拣机和40台机器人推墙——计划将其增加到60台。它们都被绑在一起了仓库执行系统(WES)同步Gap公司设备的过程(Vargo).

滑鞋分拣机(中间)是主要的分拣机,将纸箱导向正确的加工区域。


目前,该工厂每天为Old Navy和Gap公司生产60万套产品,并计划利用炸弹舱分拣机将其产量增加到每天100万套。但是,就像Gallatin工厂一样,Gap公司再次证明了弹性是其供应链组织的核心能力。

昆兹回忆道:“我们在2019年获得了这个项目的许可,目标是在2020年7月投入使用。”“但当新冠肺炎来袭时,我们经历了100%的增长电子商务在第二季度,我们意识到必须加快上线计划。”

这种加速在任何情况下都是一个挑战。鉴于俄亥俄州实施了旅行限制,限制了Gap公司将关键人员带到现场的能力,Covid-19增加了一个新的层面。

尽管如此,昆兹的团队还是将Gallatin开发的肌肉记忆投入了工作,并能够在4月完成包括IT系统在内的系统测试,并于2020年5月提前两个月上线。“毫无疑问,这个设施将决定我们未来的网络,”昆茨说。

产品储存在纸箱水平在一个小负荷自动储存和检索系统。


旧的又变新了

在这个项目之前,Gap Inc.是效率最高的服装零售商之一。考虑到Gap Inc.庞大的零售版图,该网络最初是围绕其门店进行优化的。但是,和所有零售商一样,电子履行和数字销售占了更大的比例,甚至在新冠疫情之前就需要新的解决方案。昆兹说:“客户的期望已经改变了。“所以,我们正在进行的旅程是能够快速反应和更快地交付。然后我们需要更多的产能来满足需求。”

如果该公司想要继续发展其数字业务,就必须扩大这些能力。昆兹表示,Groveport项目的目标很简单:创建一个高度自动化的配送中心,每天能够处理100万件商品,可以作为Gap公司未来电子物流中心的模板。

这是一个雄心勃勃的目标。“我们问的一个问题是,是否有一家服装零售商的日销量达到100万件,”昆茨回忆道。“在寻找了很长时间之后,我们发现没有人真的在做这件事。”

这意味着Gap Inc.正在创建一个新的模板。为了到达那里,他们选择了格鲁夫波特设施。它建于2001年,位于美国主要的电子商务配送物流中心哥伦布附近,在近20年的时间里一直是Gap Inc.的旗舰电子商务中心。工厂占地80万平方英尺,每天可处理50万个单元,其生产流程和系统从21世纪初就开始类似。昆兹说:“我们有一堆储物架,很多用来补充拣选模块的升降机和倾斜托盘分拣系统。”“而且,我们是在批量采摘环境中操作的。”

一名员工在多级拾取模块中拾取手提袋


但产能翻倍需要大改造。这是因为随着时间的推移,格罗弗波特的设施已经被Gap公司网络中的其他三家电子物流中心盖过了风头,比如加勒廷,后者的机器人平台早在几年前就已经推出了。翻修将使旧设施重新成为交通网络的焦点。

该项目于2018年开始规划,2019年批准资金,2020年7月启动。

机器人无法处理的物品在传统的putwall上进行分类。

设计规模

昆茨说,设计过程是在Gap Inc.的核心运营原则指导下进行的。

  • 保持简单:“这是第一,”昆兹说。“我们知道我们将雇佣季节性员工来度过高峰期。如果设计不简单,训练就会很困难。”
  • 高效:“在配送中心工作具有挑战性,所以我们总是尽量把劳动力放在设计的最前面和中心,”昆茨说。“我们竭尽所能,不让这些任务对体力的要求太大。”
  • 最大化存储:Gap公司的设施使用自动化存储和检索技术,包括用于纸箱存储的小型负载AS/RS,以及非常狭窄的通道托盘存储。
  • 做出可重复的改变:Gap公司尽可能使用一个全球平台,目标是在整个网络中推广通用操作系统和经过验证的技术。“在设计过程中,我们考虑如何将我们已经在其他设施中得到验证的工具整合到Groveport中,”Kuntz回忆道。机械钻杆和WES就是这一原理的典型例子。

该设计要求:

  • 将工厂扩建40万平方英尺至120万平方英尺。
  • 双堆叠的单位分拣机和运输分拣机,以节省空间。昆兹解释说:“在一栋典型的建筑中,一台分拣机可能会占用5万平方英尺的空间,而它上面什么也没有。”“通过在第一台分拣机的顶部增加一个夹层,我们节省了50,000平方英尺的建筑面积。”

他还说,更重要的是,还没有人制造出一台能在22小时内对100万个单位进行分类的机器,这是堆叠分类机的另一个原因。该技术用于单元分拣机和船舶分拣机。在运输分拣机的任意一端,也有多个单元分拣机的诱导点。

  • 在冗余。虽然运输分拣机是堆叠在一起的,但它们都能够通过一系列滑梯到达同一扇门。类似地,如果一个单元分拣机坏了,另一个单元分拣机可以击中任何一个运输分拣机。
  • 在可能的情况下重用现有系统。该设计利用了两个现有的多级拣选模块,并重新工作的输送系统,以取代旧的倾斜托盘分拣机,它现在进入炸弹舱单元分拣机。
  • 自动存储。该工厂使用两组12台起重机来创建一个24通道的小负载AS/RS用于纸箱存储。起重机同时管理入站和出站流程。
  • 免提。可穿戴扫描设备上的拾取是射频驱动的。
  • 在可能的情况下自动化包装。单线订单被分类到自动装袋机。大多数多线订单都是由机器人完成的。例外情况是机器人抓手无法处理的订单,它们被排序到传统的putwall。
  • 平静的。最后,可能也是最重要的,该设施实现了用于Gallatin的WES系统,以提供连续的订单履行周期,或无波挑选。WES不是将一批订单发布到现场,而是根据现场的实时情况不断地抛出订单,从而平滑了工作量。此外,该系统还可以根据预期交货时间对订单进行优先排序,并实时执行。昆兹说:“如果我们接到一个热门订单,我们可以直接把它放在地板上,在30到45分钟内完成。”他补充说,Gap公司打算下一步在加拿大推出WES。

应对Covid

Gap公司全球物流执行主管凯文·昆茨表示,新冠肺炎疫情爆发时发生了两件事:Gap公司不得不暂时关闭其在北美拥有和运营的门店;二是Gap公司今年第二季度的电子商务订单量增长了100%。应对疫情的一项对策是加快完成格罗弗港设施的建设。但是,这需要时间,而且在线需求只会上升。为了填补空白,Gap、老海军(Old Navy)和其他品牌严重依赖自己的门店来完成订单。昆兹说:“‘商店发货’在我们的工具箱里已经有五年多了。”因此,我们不必建立这种能力,我们现在相信,它将继续是我们未来的重要组成部分。在一天结束的时候,你必须满足顾客在哪里和如何购物的需求。”2020年8月,Gap公司宣布了两种新的购物方式,分别是在线购买/在店取货(BOPIS)和在线订单的路边取货。这项新服务在四个品牌推出:Gap Inc.、Athleta、Banana Republic和Old Navy。 The offerings, which were piloted at two stores before the go-live, allowed customers to browse online and then, if the inventory was available in a local store, head into a store for pickup or choose contactless pickup, where a brand associate would bring the customer’s order to the trunk of their car. Orders were filled within two hours of being received. According to Gap Inc., these services are now a permanent part of the customer experience mix.


在Covid期间上线

加勒廷的设施是在危机时期启动的。类似的事情也发生在格鲁夫波特。当电子商务订单突然激增时,Gap Inc.决定尽快将新业务上线。

一直以来的想法是继续运行现有的流程,同时逐步使新建筑上线。现在,他们必须在设备尚未定型、系统仍需测试的情况下提前计划,而且他们必须在俄亥俄州处于封锁状态、大多数企业没有出行的情况下这么做。

分包商、合作伙伴和Gap Inc .在新的工作限制下,微软自己的技术部门也开始采取行动,以比预期更快的速度完成自己的工作。例如,Kindred AI公司就加快了生产机器人壁板的进度。

另一个巨大的挑战是:当通常负责这项工作的人都在旧金山,而且被禁止旅行时,如何测试IT系统?解决办法是让两位主题专家在4月份从加勒廷开车到俄亥俄州。他们依次把笔记本电脑放在地板上,通过Zoom与旧金山的技术资源进行交流。“这都是远程测试,”昆兹说。

最后一个需要克服的障碍是,不仅要在海外订单激增的情况下实现这一切,还要处理数量空前的退货。在正常运营期间,部分退货会返回到商店,但随着商店关闭,100%的退货都来到了设施。昆兹说:“我们不得不设立临时车站,这样我们就可以把退货过程与大楼的其他部分分开。”

从3月中旬到4月底大约六个星期的时间内,新产品进入新业务,而现有系统的库存减少。新收到的库存中包括个人防护口罩,Gap Inc.在测试运行期间发货了数万个。到5月的第一周,该系统已经上线。

10月初,当《摩登》杂志与昆茨交谈时,他正在为2020年假日季的开始做准备,他在新大楼有大约5个月的运营经验。还有更多的工作要做,各种自动化试验正在进行中。188bet金博宝官方网址当时的工厂每天处理60万套设备,比旧系统提高了20%,计划在2021年将其增加到100万套。

昆兹说:“当我们证明我们可以从这个站点每天生产100万台设备,并平衡工作流以满足两个50万台循环时,Groveport将成为我们其他设备的全球平台。”“这将使我们能够追赶目前占主导地位的数字领域。”

这也表明,对Gap公司来说,弹性是一项核心竞争力。


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关于作者
鲍勃Trebilcock
编辑部主任鲍勃•特雷比尔科克(Bob Trebilcock)报道材料处理、技术、物流和供应链主题近30年。除了《供应链管理评论》,他还是《现代材料处理》的执行编辑。特雷比尔科克毕业于博林格林州立大学,现居芝加哥。他的电话是603-852-8976。
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