猎鹰工业公司实现了自动轨道包装

一个定制螺旋钻制造商，麦地那，俄亥俄州为基地猎鹰的行业由于制造商决定用自动轨道包装机取代手动拉伸包装方法，将包装托盘货物所需的时间减少了80%。

该机器平均每天可以包装20个托盘负载，它可以在一分钟或更短的时间内确保沉重的、形状怪异的螺旋螺旋飞行到其托盘，相比之下，用户手动应用拉伸包装通常需要5分钟或更长时间。因此，猎鹰工业每年在其包装部门节省了近450个小时，同时提高了其劳动力的效率和加强其托盘包装的质量。

该轨道包装机采用正在申请专利的技术，可以将塑料薄膜360度包裹在托盘及其负载的周围和下面，当用叉车升起时，可以产生强大的单元负载，确保公司的圆形金属螺旋钻在运输或存储过程中保持不变。

该机器配备了可选的无线自动化软件包，使一名工人可以从叉车上管理过程188bet金博宝官方网址——操作时无需接触托盘、螺旋钻或机器，甚至无需离开他们的座位。绑扎和捆扎，以及繁琐的张紧过程作为一个整体，消除了。

“我们现在得到了一个非常安全的包装——每次都不用花很多力气，”他说史蒂夫Sogor他是猎鹰工业公司的总经理。“我们正在以更快的速度完成更多工作。”

以前，工人们需要将金属和/或塑料绑带和捆扎在托盘周围和下面，用张紧器将其紧固，然后用压线器将其固定——通常每个托盘要固定几次，以保持螺旋钻的位置。拉伸包装，然后应用作为托盘负载悬挂从叉车。

Sogor补充道:“我们对手动过程进行了时间研究，并打算与TAB包装器进行比较，但是，在包装第一个托盘负载后，速度差异是如此明显，所以我们没有费心。”

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