熄灯的新视角

虽然没有人力的设施并不多,但在先进自动化的帮助下,熄灯在运营领域继续获得认可。188bet金博宝官方网址

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这几个字太棒了:熄灯。

无论你是第一次还是第50次读它们,你都清楚它们的意思。车间或仓库楼层不需要灯,因为所有的过程都是完全自动化的。没有人。没有中断。听一听,这是纯粹而持续的库存从一个站点移动到另一个站点,从一个流程移动到另一个流程,最后离开仓库的声音。

但你见过那种漆黑的感觉吗?可能不会,不管熄灯的声音多么令人信服。很简单,没有多少像发那科在日本的一个工厂每月生产6000个机器人那样的熄灯系统。

但不要气馁。这里有个好消息;这是一个发展中的故事。

四年前(现代,2018年3月),杰夫·克里斯坦森公司的产品副总裁Seegrid他说:“熄灯不再字面上意味着熄灯。现在,熄灯是自动化广泛使用的北极星隐喻,而不是一个有形的交付物本身。”188bet金博宝官方网址

时至今日,他的大部分观点仍然是正确的。在那篇文章中,他继续表示:“企业应该把在不久的将来实现80%的材料处理操作自动化作为目标,最终实现95%的自动化。”

接受本文采访的专家同意这一评价。然而,从那时起,有些事情发生了相当显著的变化。这些发展正在产生影响。

最显著的变化之一是机器人的爆炸式增长,从自主移动型机器人到拾取型机器人。这是众多设施中各种类型自动化的更令人印象深刻的扩展的一部分。188bet金博宝官方网址一些供应商表示,他们的自动化系统已经积压了一两年。


这里不需要灯光,因为穿梭机在自动存储系统中处理库存。


毋庸置疑,有限的劳动力是一个巨大的驱动力。他说:“如何用软件重新平衡你的资源——无论是劳动力还是机器人——以执行完美的流程,这是关灯的圣杯。金宝搏188官网app网址俄国人的情节剧电影Fortna首席科学家。


机械臂可以处理各种尺寸和形状的产品。


同时在这个时代Covid在美国,消费者在购买商品和地点方面变得更加善变。然而,这并没有削弱他们现在就举行的坚持。而且,自188bet金博宝官方网址动化在加快流程方面比人类好得多,特别是人工智能和机器学习使自动化处理的库存越多就越智能。

与此同时,人们越来越容易接受设施中的自动化。188bet金博宝官方网址同样重要的是,St. Onge Co.的董事长兼执行副总裁Bryan Jensen表示,投资回收期通常被推迟到5年。Jensen表示,除了长期的投资回报率,许多公司已经发展出了更大的“预算胃口”,因为他们认为80%的照明是可以实现的目标。

“这是自动化的新时代,”他说188bet金博宝官方网址杰夫对冲他是JHedges咨询公司的总裁。“对于企业如何对待自动化、如何采用自动化,以及如何让自动化改变流程甚至业务,这是一个新的时代。188bet金博宝官方网址”

熄灯的最佳地点

“我们看到的是资源再平衡,”meller解释道。

这种再平衡的一部分涉及劳动力。部分是硬件和软件。金宝搏188官网app网址第三部分是过程。梅勒补充说:“这一切都是关于将库存转移到DC的下游,以极大的精确度实现最大的产品周转。”

但不确定因素是库存本身。正如Jensen所说,“并不是每个人都只处理CD首饰盒。”

相反,库存有一系列的尺寸,形状和重量,从进入托盘负载的情况下,是的,个别项目,如CD珠宝盒。虽然托盘和箱子的大小、形状和重量通常是一致的,但在任何时候,对于DC中的单个物品来说,这三个特征通常都有一个范围。此外,在如此多的行业中,产品的快速转移意味着sku本身处于不断的变动中。

托盘和箱子的一般一致性意味着处理这些的设备/软件/流程是今天熄灯的最佳点。金宝搏188官网app网址Jensen说道:“移动箱子是最简单的部分。因此,如果你今天要在一个DC里找到灯,它可能会从接收到自动存储和检索系统(AS/RS)一直到订单挑选的前端。

例如,霍尼韦尔(Honeywell)机器人首席技术长托马斯•埃文斯(Thomas Evans)表示,作为一种自动化产品,公路卡车自动卸货和转移到仓库的解决方案正在开发和成熟中。188bet金博宝官方网址但正如赫奇斯所指出的,“自动化本身仍在学习中。188bet金博宝官方网址你从一个标准的解决方案集开始,但设备适应不断变化的sku、流程和订单组合的能力直接影响到灯光的亮度。”

霍尼韦尔(Honeywell)最近推出了一种智能、灵活的卸托盘机,消除了手工分解托盘负载的需要。卸料机的铰接机械臂在视觉和感知技术的引导下,从单一或混合sku托盘中挑选单个案例。据说,机器学习能力和运动规划软件的结合可以优化一系列案件的处理。金宝搏188官网app网址

Evans解释道:“这种技术组合可以无缝处理任意顺序的连续托盘流,无需任何预先编程或操作人员干预。”


一个几乎完全自动化的包装系统省去了10个步骤和80%的劳动力。


他继续说,在这些托盘和案件处理系统的最大挑战是在接缝处。Evans补充道:“设备需要动态适应,并在工作过程中不断学习,以优化边缘情况的处理,无需人工干预。”

这就是Fortna的梅勒很快指出的地方,管理工作流程是熄灯的核心挑战。他说,这需要将实时数据绑定到由扫描仪和传感器组成的物联网中,以提供能够随条件调整的智能控制逻辑。有一点人工智能和机器学习来提高系统的能力是没有坏处的,梅勒补充说。

事实上,接缝和工作流的管理是自主移动机器人(AMR)解决方案的核心极客+说,里克DeFiesta他是美国销售和解决方案执行副总裁。这里的重点是在货物对人拣选解决方案中移动托盘、手提袋或货架的AMRs。

事实上,C-Store主该公司是一家面向便利店的分销商,使用了所有三个极客+ AMR平台。他们移动托盘,货架装载的托特,和单独的托特从货架。在整合和仓储过程中,人们只需要三步就可以处理库存。188bet网页登录

此外,Geek+最近推出了两个基于amr的系统,专注于从存储到基于人的订单挑选的接缝。据defesta公司解释,其中一个系统使用AMRs将多架子存储柱从非自动化存储区移到拣选站。另一种是使用AMR将托盘货物从靠近高槽AS/RS的拾取站移动到附近的拾取站进行手动拾取。

与刚才提到的amr的使用类似,它们也可以用于将订单从采摘转移到包装,使两者之间的联系更少和无缝。与此同时,Packsize International的执行主席兼创始人汉科•基斯纳(Hanko Kiessner)说,Packsize为包装部门开发了一套系统,可以在包装过程中减少80%以上的人工。该系统根据其特定的内容量身定制每个瓦楞装运包装的大小,省去了储存12个标准盒子的需要。

Kiessner还指出,这种合适尺寸的包装也能使送货车辆的体积最大化(最多可多装66%的包裹),每年减少2400万卡车的装载量和170亿公斤的二氧化碳。

Kiessner说,该系统消除了包装过程中的人工干预,从计算包装的正确尺寸到切割瓦楞纸板、折叠和粘合。虽然仍然需要一个人将物品放入盒子,但该系统省去了包装过程中的10个步骤。

单项的挑战

然后是选择单个sku的问题。这是熄灯系统最难的部分。但情况正在好转。

正如Hedges所指出的,在项目级别上的熄灭场景需要仔细研究sku,包括更新,因为sku以惊人的速度变化。这不仅仅是关于它们的特性(以及机器人如何在没有人工干预的情况下处理它们),而是关于它们是否符合公司的订单配置,以优化流程和性能。

Jensen的圣棉球放在跟踪和调整熄灯系统以适应SKU的变化“很像手动环境中的开槽。事情不会一成不变。”

在这里非常成功的一家公司是日本市川市的电子商务物流公司SB Logistics(参见《现代》,2021年9月)。该公司使用Berkshire Grey机器人从储物袋中提取物品,并将其放入运输箱,以及其他拾取物品的应用程序。该公司表示,这是第一个在收到客户订单后完全自动化挑选和包装过程的电子商务履行中心。

作为克里斯·盖尔伯克夏·格雷公司副总裁兼研究员,他解释说,这种商品挑选系统取代了传统的人工拣货点灯系统。然而,要做到这一点需要大量的工作。然而,“用机器人处理单个物品在几个月而不是几年的时间里变得越来越好。盖耶说,随着时间的推移,机器人将能够在一分钟一分钟的时间框架内适应不断变化的项目和流程。

他甚至把这些处理零件的机器人称为“改变劳动力的力量倍增器”。

正如霍尼韦尔的埃文斯所指出的,在许多情况下,技术存在于自动化解决方案的片段中,以便向黑暗设施移动。188bet金博宝官方网址挑战将是如何整合这些技术,使灯光成为可操作的现实。

虽然我们还没到那一步,但大多数专家说,熄灯不只是一种新奇事物,四到六年是一个合理的时间线。所以,准备好你的手电筒。


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