Millwood Cudahy操作安装新的托盘维修线
这一变化通过促进相同的托盘产量,从而提高了效率,而工厂可用或雇用的团队成员更少。
Millwood在WI Cudahy的工厂最近对他们的托盘维修线实施了一种新的风格,以提高质量和效率。Millwood, Inc.开始在Alburtis和Leetsdale, PA的运营中测试新的设置,并取得了巨大的成功,现在正在寻求更新
甚至更多的地点。
Cudahy工厂经理Antonio Reyes说:“主要的重点是提高吞吐量,提高托盘质量。”
此前,Cudahy的托盘维修线需要12名团队成员。这一变化通过促进相同的托盘产量,从而提高了效率,而工厂可用或雇用的团队成员更少。
“新线路的设计是由区域运营经理George Ortt创建的,”运营副总裁Brad Arnold说。“乔治已经对我们的设施进行了几次更新,包括一个移除器,以创建更高效的流程。”
在旧的维修生产线上,一个团队成员负责托盘维修过程的各个方面,包括移除破损的部件,更换托盘的组件,检查每个托盘的安全性和质量。雷耶斯说:“新的生产线使我们的团队成员能够专注于流程的特定部分,而不是试图一次性完成所有工作。”
因为团队成员能够专注于托盘维修过程的单个领域,他们通过专注于自己的优势更有效。例如,擅长移除破损木板的人可以专注于那项单一的任务,而不需要为他们可能感到不舒服或不能做的额外过程部分而挣扎。吞吐量保持一致,即使是较小的员工,这反过来增加了托盘维修团队的计件工资。新的包装生产线还通过降低许多劳动密集型公司难以满足的招聘和保留成本来节省资金。
雷耶斯说:“我们能够支付员工更多的工资,让他们的工作更轻松。”虽然新生产线可能不适合米尔伍德的全部25个托盘维修作业——它的占地面积更大,需要更大的空间——但它的实施肯定是成功的。
雷耶斯说:“我们将继续改进和更新我们的流程,以增强员工和客户的满意度,并期待看到我们的哪些设施将在不牺牲质量或数量的情况下进行调整。”“我们希望抓住这些机会。”雷耶斯说。