Vimaan
DockTRACK托盘

DockTRACK托盘授权仓库运输和接收登记库存比传统方法更有效。

DockTRACK包括计算机视觉传感器安装在加入和网关,实时捕捉所有5托盘边和交付这些功能:

• 全面扫描和解释人类可读的文本阅读,1 d和2 d条形码包括船舶卫生控制措施证书,GS1 & lt和128托盘的任何地方;1秒。
• 多情况下标签阅读和协会——重要的情况下,将标记与情况,并强调了失踪的标签。
• 尺寸-措施方面的所有5托盘边提供3 d复合视图。
• 损伤检测,识别缺陷包括撕裂和变色。
• 数字存储库——扫描存储在轻松访问图像档案。
• WMS和解——数据比较和与WMS,提供更准确的库存。

这些功能是通过机器学习的计算机视觉工具和智能数据获取系统。这涉及到智能触发传感器随需应变、处理数据使用通用实时深度学习和深刻的几何模型,每一个都是一个Vimaan创新。这些创新消除手持读者的需要,数据输入和身体拍摄托盘。最重要的是,DockTRACK可以更快处理更高质量的结果。

繁忙的仓库和配送中心的经验重要码头门瓶颈associates过程尽快尽可能多的传入和传出的托盘。这些阻塞产生把订单处理延迟;此外,手动密集工作不可避免地产生数据错误两端的仓库。这个劳动密集型任务需要3 - 5分钟时间来处理一个托盘,和完整的预告片,当多个卡车到达仓库需要员工完整的团队检查,扫描和记录所有传入的托盘。

为了解决这些昂贵和耗时的挑战,Vimaan策划和发布DockTrack托盘,托盘接收过程自动化。活跃的仓库DockTRACK托盘带来很多好处:

• 提高工作效率和减少劳动需求通过自动处理。
• 更好地利用加入通过消除条形码扫描和更快的托盘处理。
• 降低成本通过消除条形码扫描仪。
• 提高利用码头门和接收区空间通过快卸容器。
• 更准确和及时的库存更新。
• 减少了纠纷解决的时间和费用。
• 更好的利用卡车空间通过自动化的尺寸。

在很多情况下使用Vimaan DockTrack托盘,托盘处理时间减少了高达75% !

关键产品特性

1. 计算机视觉传感器——套传感器安装在“盖茨”在码头门加入,而自动检测方法和直通码头门时传入的托盘。传感器收集和传输托盘标签数据和物理属性的库存。
2. 计算机视觉平台——DockTrack托盘自动接收托盘的过程。叉车(或其他加入)司机拿起托盘从入站容器和驱动器通过码头门(不停地)DockTRACK自动:
   • 识别标签在所有5个方面
   • 标识特定标签(s)和读取条形码和人类可读的文本。
   • 尺寸的托盘,强调任何赔偿。

   整个过程是在1 - 2秒内完成。

3. 数据分析——DockTrack集成了客户的WMS:

   • 写进了WMS信息。
   • 指示司机通过加入显示器放好位置。
   • 托盘数据与asn自动进行比较突出的差异。

这个过程不需要条形码阅读器自不需要中断,提高工人的生产力。数据可以从ViewDeck Vimaan的web应用程序。ViewDeck允许简单的搜索和检索存档图像和其他数据,支持客户纠纷。