辐射设施内部:使用机器人外墙
机器人包装已经取代了人工包装，以解决劳动力挑战和通过包装加快订单速度。
径向
肯塔基州路易斯维尔市。
大小:50万平方英尺
吞吐量:每天处理2万件包裹，高峰期每天可处理5万件包裹
产品处理:健康美容产品
sku:3000年
shift per day/每周的天数:每周7天，每天2班
radiar在肯塔基州的工厂旨在最大限度地提高劳动效率，并使用12个机器人管道快速组装订单。
挑选
采摘是在四个三级采摘模块完成的。从两个模块的托盘流架中关联挑选-每个位置可以容纳三个托盘，从挑选模块的后部补充。另外两个是案例流，也从拾取模块的范围中补充。
该设施采用批量拣选。每批作业最多可包括六个托特。当手提袋进入一个区域时，提货指令会通过语音传递。一旦托特被采摘完成在该区域，它被传达到包装区域。
包装
该设施使用12个机器人外墙来满足正常需求;手动管道在高峰期投入使用。u型的机器人壁配置有96或120个小隔间，这取决于小隔间必须容纳的产品的大小。每个机器人管道每小时可以处理450到500个单位，或每月10万个单位。虽然平均订单是8个单位，但putwalls用于对单行和多行订单进行排序。当一个提包到达包装区，机器人将物品放入小隔间。一旦订单上的所有物品都被放入一个小隔间中，另一侧的包装工就会通过语音通知订单已经准备好了。联系人将一个车牌条形码标签应用到一个盒子上，将该订单的内容放在里面，并将盒子导入运输分拣机。
航运
从包装一个箱子被传送到一个站，在那里垫料和装箱卡是自动插入到箱子之前，它是胶带。然后，箱子被送到自动打印和应用站，在那里应用运输标签。箱子现在已经准备好运输，并被分类到指定的运输车道。
系统供应商
机器人Putwall:协变
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